Xưởng chế tạo nên cân nhắc tự động hóa quy trình hàn khi mối nối lặp lại thường xuyên, các chi tiết ăn khớp với nhau một cách ổn định và quy trình hàn đang hạn chế năng lực xuất hàng. Thời điểm mua máy phù hợp nhất là khi kết quả thử nghiệm trên chính các chi tiết của bạn cho thấy khoản tiết kiệm có thể bù đắp chi phí lắp đặt trong thời gian hoàn vốn mục tiêu.

Hãy bắt đầu bằng một câu hỏi tại xưởng sản xuất. Khi một lô hàng bị trễ tiến độ, liệu các chi tiết đang phải chờ thợ hàn, hay thợ hàn đang phải chờ chi tiết? Câu trả lời sẽ chỉ ra khu vực nào cần được đầu tư ưu tiên trước.

Liệu tình trạng thiếu hụt nhân công hàn có đang làm gián đoạn các đơn hàng?

Giả sử thợ hàn giàu kinh nghiệm nhất của bạn dành cả buổi sáng để hàn đường nối thẳng giống hệt nhau trên các vỏ cuộn. Trong khi đó, các cụm chi tiết tùy chỉnh vẫn đang chờ đợi vì chỉ có người thợ này mới có thể lắp ráp và hàn chúng. Trong trường hợp này, việc tự động hóa đường hàn trên vỏ cuộn có thể giúp giải phóng thời gian của thợ lành nghề để tập trung vào những đơn hàng khó tuyển người nhất.

Hãy kiểm tra ý tưởng đó dựa trên kế hoạch sản xuất thông thường trong một tuần. Ghi lại số lượng chi tiết sẵn sàng hàn đang xếp hàng, số giờ làm thêm mà cả nhóm phải thực hiện và những đơn hàng nào bị giao trễ. Nếu trạm hàn thường xuyên nhàn rỗi trong khi các chi tiết đang chờ cắt, cuộn hoặc lắp ráp, hãy giải quyết vấn đề chậm trễ đó trước, vì việc hàn nhanh hơn sẽ không tạo ra nhiều khác biệt cho thời gian xuất hàng.

Xưởng chế tạo nên tự động hóa quy trình hàn nào trước tiên?

Hãy tìm kiếm những nhóm chi tiết có chung hình dạng mối nối và có thể sử dụng chung một loại đồ gá mà chỉ cần điều chỉnh tối thiểu. Ví dụ: nhiều chiều dài vỏ cuộn khác nhau có thể có chung một đường hàn dọc thẳng. Khi kết hợp lại, những đơn hàng đó có thể giữ cho máy hoạt động liên tục ngay cả khi không có mã chi tiết riêng lẻ nào chạy mỗi ngày.

Khâu chuẩn bị và lắp ráp chi tiết có tầm quan trọng hàng đầu vì mỏ hàn tự động sẽ đi theo một quỹ đạo đã cài đặt. Nếu mối nối bị lệch trong đồ gá hoặc khe hở thay đổi dọc theo đường hàn, thì chuyển động lặp lại của mỏ hàn một mình sẽ không thể đảm bảo một mối hàn chắc chắn. Hãy yêu cầu nhóm của bạn so sánh các chi tiết từ các lô hàng khác nhau và xác định tần suất một thợ hàn phải can thiệp điều chỉnh thủ công.

Hãy chọn lựa thiết bị phù hợp với nhiệm vụ đó. Đối với mối nối đối đầu thẳng trên tấm kim loại, Juchuang cung cấp máy hàn đường hàn dọc dòng JPB của mình. Đối với các đường hàn dài trên các ống lớn hoặc vỏ bình, các dòng máy JCJS và JSL của chúng tôi đóng vai trò là máy định vị tự động hỗ trợ đầu hàn cho các mối hàn trong hoặc ngoài. Tìm hiểu các loại máy hàn đối đầu tấm và hàn đường dọc của Juchuang.

Những gì cần được đưa vào dự toán chi phí tự động hóa hàn?

Hãy yêu cầu báo giá chi phí để sản xuất ra một chi tiết đạt chuẩn trên chính dây chuyền của bạn. Hãy phân loại ngân sách thành ba nhóm chi phí để việc so sánh báo giá trở nên dễ dàng hơn.

Sau đó hãy đo thời gian của một lô hàng hoàn chỉnh. Bắt đầu từ thời điểm người vận hành thiết lập đồ gá và kết thúc khi chi tiết cuối cùng vượt qua kiểm tra. Hãy lấy tổng thời gian chia cho số lượng chi tiết đạt chuẩn. Phép tính này sẽ nắm bắt được một loại chi phí mà một buổi trình diễn nhanh chóng thường bỏ sót. Trong một đợt sản xuất ngắn, thời gian nạp phôi và chuyển đổi công đoạn có thể mất nhiều thời gian hơn so với việc hàn.

Làm thế nào để tính toán ROI (lợi tức đầu tư) cho tự động hóa hàn?

Hãy xem xét một xưởng sản xuất ví dụ với chi phí lắp đặt và khởi động là $90,000. Xưởng dự định tiết kiệm được $30,000 chi phí làm thêm giờ và $12,000 chi phí sửa lỗi mỗi năm. Chi phí vận hành phát sinh thêm vào khoảng $6,000 mỗi năm.

Hãy sử dụng các khoản tiết kiệm mà xưởng của bạn có thể thực sự đạt được. Nếu một thợ hàn được điều động lại nhưng vẫn nằm trong danh sách biên chế, hãy tính phần tiết kiệm từ việc tránh làm thêm giờ hoặc lợi nhuận biên từ các đơn hàng bổ sung mà bạn có thể hoàn thành. Nếu tính cả toàn bộ mức lương của thợ hàn, kết quả lợi nhuận sẽ bị thổi phồng. Ngoài ra, hãy thử mô phỏng một năm kinh doanh ít thuận lợi hơn. Nếu tổng khoản tiết kiệm ròng hàng năm giảm xuống còn $24,000, thời gian hoàn vốn sẽ kéo dài lên 3,75 năm.

Bạn cần chứng minh điều gì trong một lần thử hàn?

Hãy gửi cho Juchuang bản vẽ mối nối, mác vật liệu, giới hạn độ dày, kích thước lô hàng và các mẫu chi tiết phản ánh đúng sự biến động trong khâu chuẩn bị thực tế. Hãy thống nhất các tiêu chí chấp nhận mối hàn trước khi diễn ra thử nghiệm. Sau đó, hãy yêu cầu người vận hành chạy thử với một lô hàng đầy đủ và chuyển đổi sang kích thước chi tiết thứ hai trong khi nhóm của bạn ghi lại thời gian thiết lập, thời gian vận hành và số lượng chi tiết đạt chuẩn kiểm tra ngay trong lần đầu tiên.

Hãy tiếp tục triển khai khi kết quả thử nghiệm đạt tiêu chuẩn chất lượng mục tiêu, giảm thiểu điểm nghẽn sản xuất và cho thấy thời gian hoàn vốn có thể chấp nhận được với khối lượng đơn hàng thực tế. Nếu kết quả phụ thuộc vào các mẫu chi tiết hoàn hảo hoặc sản xuất liên tục không ngừng nghỉ, hãy xem xét lại đồ gá hoặc lựa chọn một mối hàn khác cho dự án đầu tiên.