Ở nhiều xưởng chế tạo kim loại, không gian luôn chịu áp lực lớn. Các bể chứa, đường ống, bình, và trụ lớn cần được hàn ổn định, nhưng mặt sàn có thể không đủ chỗ cho hệ thống cổng lớn, cần cột trụ dài hoặc hệ thống vận chuyển lớn. Trong trường hợp này, máy hàn dầm bên có thể là một lựa chọn thông minh.

Hệ thống hàn dầm bên đặt xe hàn và mỏ hàn trên một dầm gắn ở bên cạnh. Chi tiết công việc có thể được hỗ trợ bằng các con lăn, bàn xoay, hoặc kẹp định vị. Kết quả là máy có thể thực hiện hàn chi tiết hình trụ trong khi vẫn giữ cho bố trí gọn gàng và dễ tiếp cận.

Juchuang thiết kế hệ thống hàn tự động cho bình áp lực, bể chứa, đường ống, sản phẩm thép không gỉ và các bộ phận công nghiệp khác. Đối với các nhà máy cần hàn ổn định trong không gian nhỏ hơn, thiết bị dầm bên mang lại sự cân bằng hữu ích giữa khả năng tiếp cận, kiểm soát và chi phí.

Hệ thống hàn dầm bên là gì?

Hệ thống hàn dầm bên là một thiết bị hàn tự động có dầm ngang đặt bên cạnh chi tiết công việc. Đầu hàn di chuyển dọc theo dầm, trong khi chi tiết được xoay hoặc định vị bởi hệ thống hỗ trợ.

Hệ thống này có thể được sử dụng cho đường hàn dọc, đường hàn vòng, hoặc các đường hàn tương tự trên các chi tiết tròn và bán tròn. Tùy thuộc vào quy trình, nó có thể hỗ trợ hệ thống hàn MIG MAG, hàn PAW, hàn TIG hoặc các phương pháp hàn khác.

Nói một cách đơn giản, dầm dẫn hướng cho mỏ hàn. Hệ thống kẹp định vị hoặc con lăn điều khiển chi tiết công việc. Cùng nhau, chúng giúp đường hàn giữ được sự đồng đều từ đầu đến cuối.

Tại sao khả năng tiếp cận gọn gàng lại quan trọng

Không phải nhà máy nào cũng có kho hàn lớn. Một số nhà máy phải bố trí khu vực hàn, nâng hạ, kiểm tra và luồng vật liệu trong một diện tích hẹp. Ngoài ra, nhiều chi tiết hình trụ nặng, nên khả năng tiếp cận của cần cẩu dễ dàng là rất quan trọng.

Cấu trúc dầm bên có thể hữu ích vì chi tiết công việc được mở ở phía trên. Điều này giúp việc xếp hàng và dỡ hàng dễ dàng hơn. Nó cũng cung cấp cho người vận hành khả năng tiếp cận tốt hơn để hàn điểm, kiểm tra sự lắp ghép và làm sạch khu vực hàn.

Ngoài ra, máy thường có thể hoạt động với các khung con lăn hoặc công cụ hỗ trợ hiện có. Do đó, nó có thể giảm nhu cầu về hệ thống vận chuyển tùy chỉnh rất lớn.

Nơi hàn dầm bên hoạt động tốt nhất

Hệ thống dầm bên thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp hàn các chi tiết kim loại tròn hoặc cong. Các ứng dụng phổ biến bao gồm:

• Ống thép không gỉ
• Bình áp lực nhỏ và trung bình
• Bể chứa
• Vỏ hình trụ
• Vỏ lọc
• Bộ phận trao đổi nhiệt
• Ống thành mỏng và thành trung bình
• Đường hàn tròn hoặc dọc

Đối với hàn chi tiết hình trụ, nhu cầu chính là xoay ổn định và di chuyển mỏ hàn đều đặn. Nếu chi tiết có thể được giữ và xoay trơn tru, dầm bên có thể cung cấp đường hàn đáng tin cậy.

Tuy nhiên, mỗi dự án nên được kiểm tra dựa trên kích thước chi tiết, độ dày thành, vật liệu, chiều dài đường hàn và sản lượng sản xuất. Đây là lý do tại sao thiết kế tùy chỉnh thường là cần thiết.

Lợi ích của máy hàn dầm bên

Máy hàn dầm bên mang lại một số lợi ích thực tế cho các đội sản xuất.

Thứ nhất, nó tiết kiệm diện tích sàn. Cấu trúc này gọn gàng hơn nhiều so với các hệ thống cột và cần lớn. Điều này làm cho nó hữu ích cho các xưởng có không gian hạn chế.

Thứ hai, nó cải thiện khả năng tiếp cận. Người vận hành có thể xếp chi tiết từ trên cao hoặc từ bên cạnh, tùy thuộc vào bố trí. Điều này có thể rút ngắn thời gian vận chuyển và làm cho công việc hàng ngày dễ dàng hơn.

Thứ ba, nó hỗ trợ hàn ổn định. Với dầm, xe hàn, giá đỡ mỏ hàn và hệ thống điều khiển phù hợp, mỏ hàn có thể di chuyển trơn tru dọc theo đường hàn. Điều này giúp giảm các đường hàn không đồng đều do chuyển động tay thủ công gây ra.

Thứ tư, nó linh hoạt. Hệ thống có thể được kết hợp với các nguồn điện hàn, thiết bị theo dõi, con lăn hoặc kẹp định vị khác nhau. Kết quả là một hệ thống có thể hỗ trợ một số chi tiết tương tự.

Tích hợp hệ thống hàn MIG MAG

Nhiều nhà máy chọn hệ thống hàn MIG MAG cho thiết bị dầm bên vì nó nhanh, thực tế và được sử dụng rộng rãi. Nó có thể phù hợp với thép carbon, thép không gỉ và các kim loại khác, tùy thuộc vào dây hàn, khí và quy trình hàn.

Khi được tích hợp vào hệ thống dầm bên, hàn MIG/MAG có thể giúp cải thiện sản lượng và giảm mệt mỏi cho người vận hành. Người vận hành vẫn chuẩn bị chi tiết và giám sát quy trình, nhưng máy kiểm soát việc di chuyển mỏ hàn một cách nhất quán hơn.

Các điểm tích hợp quan trọng bao gồm:

• Lựa chọn nguồn điện hàn
• Độ ổn định của cấp dây
• Điều chỉnh góc mỏ hàn
• Bảo vệ khí
• Theo dõi đường hàn
• Điều khiển tốc độ di chuyển
• Điều khiển lỗ lõm khi bắt đầu và dừng
• Quản lý văng hàn

Hơn nữa, hệ thống nên cho phép điều chỉnh tham số dễ dàng. Điều này giúp các đội ngũ điều chỉnh dòng điện, điện áp, tốc độ cấp dây và tốc độ di chuyển cho các chi tiết khác nhau.

Các điểm thiết kế chính trước khi mua

Trước khi chọn hệ thống hàn dầm bên, người mua nên xác định nhu cầu sản xuất chính. Kế hoạch rõ ràng giúp tránh lựa chọn quá lớn, quá nhỏ hoặc thiếu các chức năng quan trọng.

Các câu hỏi hữu ích bao gồm:

• Đường kính chi tiết công việc tối thiểu và tối đa là bao nhiêu?
• Chiều dài và trọng lượng tối đa của chi tiết công việc là bao nhiêu?
• Đường hàn là dọc, tròn hay cả hai?
• Vật liệu và độ dày thành sẽ được hàn là gì?
<