Hàn mối tự động được sử dụng rộng rãi cho bồn chứa, đường ống, bình chịu áp lực, sản phẩm thép không gỉ và vỏ kim loại. Nó giúp các nhà máy nâng cao chất lượng mối hàn, giảm công việc thủ công và giữ cho việc sản xuất ổn định hơn.

Tuy nhiên, quy trình hàn rất quan trọng. PAW, TIG và MIG/MAG đều có thể được sử dụng trong hàn mối nối, nhưng chúng không giống nhau. Mỗi quy trình có những ưu điểm, hạn chế và trường hợp sử dụng tốt nhất riêng.

Juchuang cung cấp các hệ thống tự động hóa hàn tùy chỉnh cho bình chịu áp lực, bồn chứa, đường ống và các bộ phận công nghiệp khác. Phạm vi thiết bị của nó bao gồm máy hàn đường nối dọc, hệ thống hàn dầm bên, tay máy hàn và các hệ thống tự động có thể tích hợp PAW, TIG, MIG/MAG hoặc các quy trình kết hợp.

Hàn PAW là gì?

PAW là viết tắt của hàn hồ quang plasma. Nó sử dụng hồ quang plasma tập trung để tạo ra nhiệt sâu và ổn định. Do hồ quang hẹp và mạnh, PAW thường được sử dụng trong các trường hợp cần độ chính xác cao và khả năng thâm nhập tốt.

Đối với hàn đường nối tự động, PAW có thể là lựa chọn tốt cho bồn chứa bằng thép không gỉ, bình chịu áp lực và các bộ phận có thành mỏng đến trung bình. Trong nhiều trường hợp, nó có thể hỗ trợ hàn một mặt với tạo hình ngược. Điều này giúp giảm công việc thêm ở mặt sau của đường may.

Ngoài ra, PAW ổn định trong sản xuất tự động khi quá trình lắp đặt được kiểm soát tốt. Tuy nhiên, nó cần được thiết lập cẩn thận. Chiều cao mỏ hàn, lưu lượng khí, dòng điện và độ thẳng hàng của đường may phải chính xác.

Hàn TIG là gì?

Hàn TIG, còn được gọi là GTAW, sử dụng điện cực vonfram và khí bảo vệ. Nó được biết đến với mối hàn sạch, bề mặt mịn và khả năng kiểm soát tốt. Máy hàn TIG tự động thường được sử dụng cho thép không gỉ, nhôm và các vật liệu khác mà chất lượng và hình thức mối hàn là điều quan trọng.

TIG có thể được sử dụng có hoặc không có dây phụ. Khi thêm vào việc cấp dây, nó có thể cải thiện độ bồi tụ mối hàn và giúp lấp đầy mối nối.

So với MIG/MAG, TIG thường chậm hơn. Tuy nhiên, nó mang lại chất lượng mối hàn cao và ít bắn tóe. Do đó, nó thường được sử dụng cho bể chứa, đường ống, tấm mỏng, thiết bị thực phẩm, thiết bị hóa chất và các sản phẩm có yêu cầu bề mặt nghiêm ngặt.

Hàn MIG/MAG là gì?

Hàn MIG/MAG sử dụng điện cực dây được cấp liên tục. MIG sử dụng khí trơ, trong khi MAG sử dụng khí hoạt tính. Ở nhiều nhà máy, hàn MIG MAG tự động được lựa chọn vì nó mang lại tốc độ cao và tốc độ lắng đọng cao.

Quá trình này hữu ích đối với thép carbon, thép không gỉ, các bộ phận kết cấu, bể chứa và các tấm có độ dày từ trung bình đến dày. Nó cũng thực tế đối với các dây chuyền sản xuất cần năng suất cao hơn.

Tuy nhiên, MIG/MAG có thể tạo ra nhiều bắn tóe hơn TIG hoặc PAW. Hình dạng mối hàn cũng phụ thuộc rất nhiều vào việc thiết lập tham số, bảo vệ khí, chất lượng dây và vị trí mỏ hàn. Vì vậy, một máy ổn định và kiểm soát quy trình tốt là điều quan trọng.

Hàn PAW so với TIG: Sự khác biệt chính

Khi so sánh hàn PAW với TIG, sự khác biệt lớn nhất là sự tập trung vào hồ quang.

PAW có một vòng cung tập trung hơn. Do đó, nó có thể cung cấp khả năng thâm nhập sâu hơn và mật độ năng lượng cao hơn. Điều này làm cho nó trở nên hữu ích đối với việc hàn đường nối thẳng nơi cần tạo rễ ổn định.

TIG có đường cung mềm hơn và mang lại hình thức mối hàn rất sạch. Nó dễ dàng áp dụng hơn trong nhiều nhiệm vụ hàn chính xác, đặc biệt là đối với các bộ phận mỏng và mối hàn nhìn thấy được.

Nói một cách đơn giản, PAW thường được lựa chọn để xuyên thấu và tốc độ trong điều kiện được kiểm soát. TIG thường được lựa chọn để kiểm soát tốt và chất lượng bề mặt sạch.

TIG vs MIG/MAG trong Tự động hóa

TIG và MIG/MAG đều phổ biến trong hàn đường may tự động, nhưng chúng phục vụ các mục tiêu khác nhau.

TIG tốt hơn khi ngoại hình, độ bắn thấp và kiểm soát nhiệt là những nhu cầu chính. Nó thường được sử dụng cho bể chứa bằng thép không gỉ, vỏ mỏng và các đường nối có thể nhìn thấy chất lượng cao.

MIG/MAG tốt hơn khi tốc độ và khả năng làm đầy quan trọng hơn. Nó có thể hàn nhanh hơn và thêm nhiều kim loại hơn vào mối nối. Do đó, nó thường được sử dụng cho các bộ phận dày hơn hoặc sản xuất với khối lượng lớn hơn.

Tuy nhiên, sự lựa chọn tốt nhất phụ thuộc vào sản phẩm. Máy hàn đường nối bể, hệ thống dầm bên hoặc tay máy hàn có thể sử dụng các quy trình khác nhau dựa trên vật liệu, độ dày, loại khớp nối và quy tắc kiểm tra.

Làm thế nào để chọn quy trình phù hợp

Trước khi chọn PAW, TIG hoặc MIG/MAG, nhà máy nên xem xét nhu cầu sản xuất thực tế.

Các câu hỏi chính bao gồm:

• Vật liệu nào sẽ được hàn?
• Độ dày tường là bao nhiêu?
• Vết may theo chiều dọc, tròn, hay cả hai?
• Có yêu cầu hàn một mặt tạo hình mặt sau không?
• Hình thức mối hàn có quan trọng không?
• Cần tốc độ sản xuất là bao nhiêu?
• Có bắt buộc phải dùng dây độn không?
• Tiêu chuẩn kiểm tra nào phải được đáp ứng?
• Việc lắp đặt bộ phận có ổn định đến mức nào?
• Hệ thống có cần ghi dữ liệu hoặc theo dõi đường may không?

Đối với các bộ phận bằng thép không gỉ mỏng có yêu cầu về hình thức cao, TIG có thể là sự lựa chọn đúng đắn. Đối với việc hàn đường nối chính xác với độ thâm nhập sâu hơn, PAW có thể mạnh hơn. Để có tốc độ nhanh hơn và các bộ phận dày hơn, MIG/MAG có thể thiết thực hơn.

Tự động hóa thay đổi kết quả như thế nào

Việc hàn thủ công phụ thuộc rất nhiều vào kỹ năng của người vận hành. Ngược lại, hàn đường nối tự động điều khiển hành trình mỏ hàn, tốc độ hàn, chiều dài hồ quang, cấp dây và vị trí lặp lại. Điều này giúp làm cho quá trình ổn định hơn.

Tuy nhiên, tự động hóa không thể tự mình khắc phục mọi vấn đề. Kết quả tốt vẫn cần đồ gá chính xác, cạnh chi tiết sạch, tham số chính xác và thử nghiệm phù hợp. Đó là lý do tại sao thử nghiệm quy trình là rất quan trọng trước khi giao máy cuối cùng.

Juchuang có thể thiết kế các hệ thống hàn tùy chỉnh dựa trên phôi của khách hàng, bố trí nhà xưởng và mục tiêu quy trình. Điều này bao gồm cấu trúc máy, chuyển động mỏ hàn, đồ gá kẹp, nguồn điện hàn, hệ thống điều khiển và thử nghiệm nghiệm thu.

Khi nào thì quá trình kết hợp có ý nghĩa?

Trong một số dự án, một quy trình hàn là không đủ. Ví dụ, PAW có thể được sử dụng để xuyên qua gốc rễ, trong khi TIG có thể cải thiện độ hoàn thiện bề mặt. Trong các trường hợp khác, TIG cộng với việc cấp dây có thể cân bằng giữa chất lượng và năng suất.

Hệ thống kết hợp có thể hữu ích đối với các bình chịu áp lực, bể chứa bằng thép không gỉ và các sản phẩm công nghiệp đặc biệt. Tuy nhiên, chúng cũng cần kiểm soát tốt hơn và thiết lập cẩn thận hơn. Do đó, quy trình nên được lựa chọn dựa trên các thử nghiệm hàn thực tế, không chỉ lý thuyết.

Phần kết luận

PAW, TIG và MIG/MAG đều có vị trí riêng trong hàn đường nối tự động. PAW mạnh về nhiệt độ tập trung và khả năng xuyên thấu. TIG được biết đến với các mối hàn sạch, chính xác. MIG/MAG hữu ích cho tốc độ và khả năng lắng đọng cao hơn.

Đối với các nhà máy đang lựa chọn giữa máy hàn TIG tự động, hàn MIG MAG tự động hoặc hệ thống dựa trên PAW, câu trả lời tốt nhất phụ thuộc vào vật liệu, độ dày, loại đường may, mục tiêu chất lượng và khối lượng sản xuất. Với thiết kế và thử nghiệm phù hợp, hàn đường nối tự động có thể trở nên nhanh hơn, sạch hơn và lặp lại hơn.